江西省新余市市場監管局發布2025年一季度市級產品質量監督抽檢分析報告
近日，江西省新余市市場監管局發布2025年一季度新余市市級產品質量監督抽檢分析報告。
一、合格率情況
本次共抽查了37批次的樣品，其中8批次不合格，總體合格率為78.4%。
二、主要不合格項目及產生原因分析
總結2025年新余市產品質量抽檢結果，對存在的主要問題進行了分析，具體如下：
1、采暖用散熱器：共抽查1批次，其中不合格1批次，不合格項目為對觸及帶電部件的防護。造成不合格的原因為在生產過程中，可能由于材料選擇不當、加工精度不足或裝配誤差等原因，導致產品的絕緣性能不達標。如果用戶在使用過程中能夠觸及到帶電部件，將存在嚴重的觸電風險。觸及帶電部件還可能導致短路、電弧放電等現象，進而引發火災事故。
2、日用及化工品：共抽查3批次，其中不合格2批次，不合格項目為部件-引燃裝置-引火線牢固性、部件-引燃裝置-引火線、部件-引燃裝置-引燃時間。造成部件-引燃裝置-引火線牢固性不合格的原因是在生產過程中，引火線的安裝可能未達到規定的牢固度，或者使用的粘合劑質量不佳，導致引火線容易脫落。引火線牢固性不合格可能導致在鞭炮燃放過程中引火線脫落，從而引發意外爆炸或火災事故。如果引火線在燃放前或燃放過程中脫落，鞭炮可能無法正常點燃，導致燃放失敗。造成部件-引燃裝置-引火線不合格的原因是根據規定，點火引火線應為綠色安全引線，但部分產品可能使用灰色或其他顏色的引火線，這不符合安全標準。如果引火線顏色不符合標準或標識不清，可能導致燃放者在點燃時遇到困難，甚至無法點燃鞭炮。造成部件-引燃裝置-引燃時間不合格的原因是引燃時間的控制可能受到生產工藝的影響，如使用的引火線的長度和粗細等。如果引燃時間過短，燃放者可能來不及撤離到安全距離；而引燃時間過長，則可能會導致燃放者湊近一探究竟，從而增加被意外引燃所炸傷的風險。
3、家用電器：共抽查3批次，其中不合格1批次，不合格項目為輸入功率和電流。造成不合格的原因是在生產過程中，由于設備精度不足、工藝控制不嚴等原因，可能導致電熱暖手器的實際輸入功率和電流與標注值存在偏差。輸入功率和電流的不合格會直接影響電熱暖手器的加熱速度和使用效果。如果實際輸入功率低于標注值，可能導致加熱速度緩慢，無法滿足消費者的取暖需求；反之，如果實際輸入功率高于標注值，雖然加熱速度可能加快，但也可能導致能耗增加，甚至引發安全隱患。
4、燃氣用具：共抽查5批次，其中不合格1批次，不合格項目為報警動作值、報警重復性。造成報警動作值不合格的原因是生產工藝控制不當，如焊接、壓接等工藝不良，可能導致報警器的內部結構不穩定或連接不牢固導致傳感器不夠靈敏。造成報警重復性不合格的原因是在生產過程中，標定氣體濃度不準確、標定環境不穩定或標定時間不足，導致報警值基準偏差。電路板焊接質量差、外殼密封性不足或傳感器安裝偏差，引入機械應力或氣體泄漏風險。
5、建筑裝飾裝修材料：共抽查2批次，其中不合格2批次，不合格項目為芯材密度、規格尺寸和允許偏差、導熱系數。造成芯材密度不合格的原因是巖棉纖維的均勻性、細度和化學成分直接影響密度。原料中雜質過多或纖維分布不均，會導致芯材密度不合格。造成規格尺寸和允許偏差不合格的原因是在生產中，溫度、壓力、速度等關鍵參數未嚴格按標準執行，是尺寸偏差的常見原因。例如，擠出溫度過高會導致材料流動性增強，超出模具限制，壓力不足則可能使板材厚度不均。造成導熱系數不合格的原因是使用低質量聚苯乙烯樹脂或摻雜回收料，會導致材料內部結構不均勻，增加熱傳導路徑，從而提升導熱系數。在生產中冷卻速度過快或溫度不均，可能引發材料內部應力集中，導致泡孔塌陷或開裂，降低保溫效果。
6、化肥：共抽查6批次，其中不合格1批次，不合格項目為磷含量偏低。造成磷含量不合格的原因可能是原料品質不足、工藝參數失控（溫度/時間/冷卻）或存在雜質干擾反應。磷含量不足會導致農作物吸收磷肥不足，影響農作物正常生長，降低農作物的產量和質量。
不合格產品明細表
近日，江西省新余市市場監管局發布2025年一季度新余市市級產品質量監督抽檢分析報告。
一、合格率情況
本次共抽查了37批次的樣品，其中8批次不合格，總體合格率為78.4%。
二、主要不合格項目及產生原因分析
總結2025年新余市產品質量抽檢結果，對存在的主要問題進行了分析，具體如下：
1、采暖用散熱器：共抽查1批次，其中不合格1批次，不合格項目為對觸及帶電部件的防護。造成不合格的原因為在生產過程中，可能由于材料選擇不當、加工精度不足或裝配誤差等原因，導致產品的絕緣性能不達標。如果用戶在使用過程中能夠觸及到帶電部件，將存在嚴重的觸電風險。觸及帶電部件還可能導致短路、電弧放電等現象，進而引發火災事故。
2、日用及化工品：共抽查3批次，其中不合格2批次，不合格項目為部件-引燃裝置-引火線牢固性、部件-引燃裝置-引火線、部件-引燃裝置-引燃時間。造成部件-引燃裝置-引火線牢固性不合格的原因是在生產過程中，引火線的安裝可能未達到規定的牢固度，或者使用的粘合劑質量不佳，導致引火線容易脫落。引火線牢固性不合格可能導致在鞭炮燃放過程中引火線脫落，從而引發意外爆炸或火災事故。如果引火線在燃放前或燃放過程中脫落，鞭炮可能無法正常點燃，導致燃放失敗。造成部件-引燃裝置-引火線不合格的原因是根據規定，點火引火線應為綠色安全引線，但部分產品可能使用灰色或其他顏色的引火線，這不符合安全標準。如果引火線顏色不符合標準或標識不清，可能導致燃放者在點燃時遇到困難，甚至無法點燃鞭炮。造成部件-引燃裝置-引燃時間不合格的原因是引燃時間的控制可能受到生產工藝的影響，如使用的引火線的長度和粗細等。如果引燃時間過短，燃放者可能來不及撤離到安全距離；而引燃時間過長，則可能會導致燃放者湊近一探究竟，從而增加被意外引燃所炸傷的風險。
3、家用電器：共抽查3批次，其中不合格1批次，不合格項目為輸入功率和電流。造成不合格的原因是在生產過程中，由于設備精度不足、工藝控制不嚴等原因，可能導致電熱暖手器的實際輸入功率和電流與標注值存在偏差。輸入功率和電流的不合格會直接影響電熱暖手器的加熱速度和使用效果。如果實際輸入功率低于標注值，可能導致加熱速度緩慢，無法滿足消費者的取暖需求；反之，如果實際輸入功率高于標注值，雖然加熱速度可能加快，但也可能導致能耗增加，甚至引發安全隱患。
4、燃氣用具：共抽查5批次，其中不合格1批次，不合格項目為報警動作值、報警重復性。造成報警動作值不合格的原因是生產工藝控制不當，如焊接、壓接等工藝不良，可能導致報警器的內部結構不穩定或連接不牢固導致傳感器不夠靈敏。造成報警重復性不合格的原因是在生產過程中，標定氣體濃度不準確、標定環境不穩定或標定時間不足，導致報警值基準偏差。電路板焊接質量差、外殼密封性不足或傳感器安裝偏差，引入機械應力或氣體泄漏風險。
5、建筑裝飾裝修材料：共抽查2批次，其中不合格2批次，不合格項目為芯材密度、規格尺寸和允許偏差、導熱系數。造成芯材密度不合格的原因是巖棉纖維的均勻性、細度和化學成分直接影響密度。原料中雜質過多或纖維分布不均，會導致芯材密度不合格。造成規格尺寸和允許偏差不合格的原因是在生產中，溫度、壓力、速度等關鍵參數未嚴格按標準執行，是尺寸偏差的常見原因。例如，擠出溫度過高會導致材料流動性增強，超出模具限制，壓力不足則可能使板材厚度不均。造成導熱系數不合格的原因是使用低質量聚苯乙烯樹脂或摻雜回收料，會導致材料內部結構不均勻，增加熱傳導路徑，從而提升導熱系數。在生產中冷卻速度過快或溫度不均，可能引發材料內部應力集中，導致泡孔塌陷或開裂，降低保溫效果。
6、化肥：共抽查6批次，其中不合格1批次，不合格項目為磷含量偏低。造成磷含量不合格的原因可能是原料品質不足、工藝參數失控（溫度/時間/冷卻）或存在雜質干擾反應。磷含量不足會導致農作物吸收磷肥不足，影響農作物正常生長，降低農作物的產量和質量。
不合格產品明細表
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